洗煤廠除塵器的工藝設計及原理介紹

洗煤廠除塵器制作時可以根據粉塵性質的實際工況不同來進行設計，保證除塵效果。在制作外殼時，我們采用箱體板材經數控生產設備加工成型，模塊化單元組合拼裝結構，設備運行穩定，占地面積小。

工藝設計：洗煤廠除塵器不但能實現99.9%的除塵效率，還能保證生產使用過程中的按全問題。為此我們在制作除塵器中箱體及頂蓋增設了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件，具有很好的防爆性能；配套了專用的防爆型布袋，解除了煤末爆詐的隱患；灰斗采取保溫或伴熱措施；全自動PLC電控系統控制的操作簡便穩定性。這一系列的設計均能保證洗煤廠除塵器的按全性。

運用原理：洗煤廠除塵器設計為煤塵布袋式除塵形式，其含塵氣體進入預收塵室，碰到設置障礙物的時候，就會氣流方向發生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風機排入大氣。布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進行清灰。清灰工作逐室時進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。

洗煤廠除塵器對煤炭進行加工后產生的細粉塵過濾效率高達99.9%以上，可以在凈化要求很高的場合使用，而且適應能力比較強，可捕集各類型粉塵，且有多種規格型號可設計。