焦化廠除塵器:焦爐煉焦工藝流程及防護措施

焦化廠除塵器又稱焦爐煉焦除塵系統，我公司根據煉焦時產生的煙塵,制定了一套煙氣治理設計方案，使其達到規定的衛生要求和排放標準。

焦化廠焦爐煉焦工藝流程:

煉焦工藝流程一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

我公司根據焦爐本體和鼓冷系統流程，從焦爐出來的荒煤氣進入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器后的煤氣經機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去，然后進入鼓風機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。煤氣經過吸氨塔時，由于硫酸吸收氨的反應是放熱反應，煤氣的溫度升高，為不影響粗苯回收的操作，煤氣經終冷塔降溫后進入洗苯塔內，用洗油吸收煤氣中的苯、甲苯、二甲苯以及環戊二烯等低沸點的炭化氫化合物和苯乙烯、萘古馬隆等高沸點的物質，與此同時,硫化物也被除去了。

焦化廠焦爐煉焦除塵系統的防護措施:

1、。措施都是為了防止生產可燃(爆炸)性混合物或防止產生和隔離足夠強度的活化能，以避免激發可燃性混合物發生燃燒、爆炸。為此,弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何產生的，以及防止其產生和互相接近的措施。

2、泄漏。泄漏是常見的產生可燃(爆炸)性混合物的原因。可燃氣體、易燃液體和溫度超過閃點的液體的泄漏，都會在漏出的區域或漏出的液面上產生可燃(爆炸)性混合物。

3、防塵與防毒。煤塵主要產生在煤的裝卸、運輸以及破碎粉碎等過程中，主要產塵點為煤場、翻車機、受煤坑、輸送帶、轉運站以及破碎、粉碎機等處。一般采用噴灑覆蓋劑或在裝運過程中采取噴水等措施來降低粉塵的濃度。

慧陽環保對焦化廠煉焦煙氣治理的設計經驗豐富，可以滿足各種焦爐除塵器性能的需求。我公司技術人員會根據不同工況，一對一模式，為企業提供的解決方案，達到環保排放標準，驗收達標。