焦爐機側裝煤、推焦除塵改造方案

隨著我國經濟的發展，對環保的要求也越來越高，人們的環境意識也越來越強，這就對焦化企業提出了的要求。為保護當地環境、降低生產成本，焦化企業應當對焦爐裝煤推焦煙氣進行進一步的治理改造，使其滿足達標排放要求。

焦爐機側裝煤、推焦爐頭煙設有煙氣收集凈化系統，采用皮帶導通式煙氣收集輸送裝置與布袋除塵式除塵站凈化系統。由于原系統配套的除塵系統不能同時滿足兩座爐同時工作的需求，為了減少和粉塵對環境的污染及對工人身體健康的危害，勞動衛生環境，新建一座除塵站及風機機組，使每座爐配套使用一座除塵站，提高煙氣的捕集凈化效果。我公司制定了一套焦化廠除塵器煙塵治理系統方案，使其達到規定的衛生要求和排放標準。

焦爐機側除塵改造裝煤、推焦二合一煙塵治理技術：

推焦時，推焦車對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，推焦工作完成。

裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉； 伸出煙氣密封擋板與爐柱對接，然后開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，裝煤工作完成。

搗固焦爐側裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經燃燒導煙車上的導煙裝置和機側集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側碰口與架設在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。

焦化廠機側除塵器煙塵治理特點：

1、整個二合一地面站除塵系統是把裝煤和出焦兩個系統產生的煙塵通過一個地面站進行處理完成的，因此系統的操作相應變的復雜，為了系統的運行，還設有防包閥，非常閥等措施和溫度、壓力儀表自動控制系統，實現無人操作，。

2、出焦時，進入除塵系統內的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時產生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現象。

3、阻火型袋式除塵地面站系統是自動、監測、顯示并控制的。當袋式除塵器的阻力達到值時，即可自動清灰，除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進行定期開啟卸灰閥，將焦粉通過刮板輸送機輸送到灰倉，然后集中進行處理。