烘干機專用高壓靜電除塵器
烘干機高壓靜電除塵器是CDLG(H)型的 代、第三代產品。在結構和性能上又有很大的改進和提高。回轉烘干機寬間距電除塵器技術性能。
烘干機高壓靜電除塵器采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設備，是專為水泥廠回轉式烘干機配套的 除塵設備。
烘干機高壓靜電除塵器利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。
烘干機高壓靜電除塵器的特點：
1、優化的結構設計，在除塵器結構設計上，充分了考慮了粉塵慣性力、離心力、反靜電力。二次揚塵以及供電電源的波形性能、工作特點等因素的影響，采用優化的結構形式， 大限度的提高遷移速度，從而提高了除塵效率。在處理同等塵源的情況下，收塵面積可大幅度下降，即除塵器的尺寸和剛才消耗減少。這種小空間、低成本、 設計，為改造舊除塵設備提供了非常有利的條件。
2、 的供電電源，在除塵供電電源設計上與常規不同。他采用的是軟特性的穩定直流電源。穩定直流電壓比脈動直流電壓優越。電源工作的 佳點是在火花始發以下臨界處。在設計上，把電源供電整個過程夠控制在火花始發點以下的電暈放電狀態。不讓其進入火花放電狀態。火花放電實質上是正、負離子在電場中發生碰中釋放能力的一種現象，它對除塵毫無作用。常規靜電除塵器在整個供電過程中，包含了火花放電和電暈放電，并且絕大部分能量都在屬于火花電被浪費掉了。而本技術在處理同等塵源的情況下，電場耗能不足常規靜電除塵器的之一。
烘干機高壓靜電除塵器的設計特點：
1、采用陰陽兩極自由懸吊設計：收塵極系統特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，當廢氣的溫度達到 高度時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，使除塵器具有較高的抗熱變能力，耐溫可達390℃。
2、采用電暈極頂部振打的模式：筒子烘干機根據清灰理論設計的頂部放電力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
3、國內設計的新型RS電暈線：長度可達1.5米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強， 破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果 。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，允許入口濃度可達1000g/m3。
4、寬間距及極板特別配置：使得電場場強、板電流分布 加均勻，驅進速度可提高1.3倍，特別適用于硫化床鍋爐、筒子烘干機新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或反電暈現象。
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