鑄造廠布袋除塵器各工序治理工藝的應用

鑄造廠生產工序中，破碎、熔煉、球化、造型制芯、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理等工序都是污染源，在生產過程中都具有很多的粉塵冒出來，這是需要采取措施加以治理，通常采用的措施是加裝除塵罩，經布袋除塵器過濾凈化后達標排放。

鑄造廠布袋除塵器各工序治理工藝的應用：

1.破碎工序

外購加入中頻熔煉爐的硅鐵等原料需要進行破碎，破碎過程產生的含塵廢氣粉塵經密閉罩收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》實現達標后經20m高排氣筒排放。

2.熔煉工序

中頻爐熔煉過程中會排放的熱煙廢氣，該煙氣氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。中頻感應電爐擬安裝整體可移動密閉罩(捕集率)，產生的熔煉煙氣經密閉罩收集后，含塵氣體入旋風除塵器降溫、除塵，然后進入布袋除塵器處理(中頻爐布袋除塵器需使用高溫除塵布袋)，除塵效率>99.9％，除塵后煙塵排放濃度為15mg/m3，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》，然后經20m高的排氣筒排放。

3.球化工序

球化工序球化劑在入包后會產生劇烈反應，產生大量的煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設置集氣罩，收集的含塵廢氣進入布袋除塵器凈化，除塵效率，凈化達標后通過20m煙囪排放。

4.造型制芯工序

造型制芯工序的制芯生產過程有粉塵產生，經集塵罩(捕集率)收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》，實現達標后經15m高排氣筒排放。

5.鑄件澆鑄工序

在澆鑄過程有少量煙塵無組織排放，通過采取加裝除塵罩，經布袋除塵器過濾后達標排放。

6.落砂工序

經造型線冷卻后的鑄件通過振動式落砂機將大部分的型砂除去。落砂生產過程有粉塵產生，經密閉罩收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》，實現達標后經30m高排氣筒排放。

7.砂處理工序

砂處理工序污染環節為混砂機產生的粉塵以及各種物料在輸送轉運及貯存過程無組織粉塵。混砂生產過程有粉塵產生，經密閉罩收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》，實現達標后經20m高排氣筒排放。

8.保溫工序

保溫爐會排放少量的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵。保溫爐安裝集塵罩，收集的含塵廢氣進入布袋除塵器處理，除塵后煙塵排放濃度為15mg/m3，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》，實現達標后經20m高排氣筒排放。

9.鑄件清理

清理采用橡膠履帶拋丸機和懸掛拋丸機，清理過程有粉塵產生。拋丸清理機產生廢氣粉塵進入設備自帶布袋除塵器除塵凈化，除塵效率，除塵后粉塵排放濃度為26mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》，實現達標后經30m高排氣筒排放。

慧陽環保設備廠家對工業粉塵治理有著的技術積累與沉淀，可根據現場工況條件和粉塵性質，定制合適的除塵解決方案。