鍋爐布袋除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗,隨著煙氣體積膨脹擴容,煙氣流速急劇降低,大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗,其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋,過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經引風機排入煙囪。隨著時間推移,濾袋上的積灰越來越多,當濾袋表而積灰達到量時(即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔),由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥,進行離線反吹(打開電磁脈沖閥,壓縮空氣進入濾袋,抖落濾袋上的粉塵)。一個單元結束后,打開提升閥,進入下一個噴吹單元,依次循環。同時輸灰系統將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰庫。
重力鍋爐除塵器和慣性力鍋爐除塵器的除塵效率都較低,且滿足不了現在的環保要求,所以目前逐漸被淘汰。旋風式鍋爐除塵器的除塵效率雖然相對前兩個較高,但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒,所以,煤粉爐不宜采用,而鏈條爐采用較多。
此外,安裝鍋爐除塵器的時候,需要檢查以下設備的各配件安裝是否,主機是否有磨損,連接件是否等,另外,還要檢查鍋爐除塵器的風機運轉時有沒有雜聲或者運轉不良的情況,一旦發現就要立即維修。鍋爐除塵器安裝在室外的時候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
燃煤鍋爐除塵器的操作規程:
一、開機前準備
1、除塵器各檢查孔處于關閉狀態。
2、各用電設備供電正常。
3、壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。
二、開/關機步驟
1、開機順序
壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風機—工藝設備
2、關機順序
工藝設備—風機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣
3、說明
1、本除塵系統卸灰采用手動卸灰,卸灰系統可不遵循以上開關機順序。
2、除塵器如非長期停機,可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統。
3、除塵器如需長期停機,當除塵器風機停止運行后,脈沖清灰系統須正常運行1~5個清灰周期,并清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能,定期進行空運轉。
鍋爐除塵器停機方法:
鍋爐除塵器停機分為一般停機和長時間停機。
一般停機方法:
在鍋爐正常停爐,鍋爐除塵器要離線少于5天時,應采用下列停機方法:
1、關閉自動清灰摸式,這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間,應預先采取停止清灰措施。通常應力求保持整個鍋爐除塵器的壓差在1000~1250Pa之間,這樣就可以在濾袋上保留一層灰,其后啟動時水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸。
2、當不加煤后,應在鍋爐中燃燒氣以鍋爐除塵器中的SO2。通常時間可以持續lh。除了定時外,還可監測SO2。當SO2濃度低于0.25/106時,也可以認為已完成。在SO2期間,不應當讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐除塵器中的酸露點)。
3、在S02期間應盡力把灰斗中的灰全部排走。
4、在整個停機過程中應保持灰斗加熱。
5、停爐,停風機。
6、打開鍋爐除塵器的旁通閥門。
7、關閉鍋爐除塵器所有8個室的出口閥門。
8、關閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但應注意,如果排灰系統還在運行則不應關閉入口蝶閥。因為這會在除塵濾袋上造成過大的壓力,將濾袋上的粉塵層拉脫,從而使濾袋受潮。
9、鍋爐除塵器應保持旁通狀態,直至準備恢復在線,然后即按“一般啟動方法”執行。
10、鍋爐除塵器離線時,應盡力保持溫度在115℃以上,方可使濾袋保護。
長時間停機:
當鍋爐正常停爐,鍋爐除塵器將離線多于5天,或者鍋爐除塵器要接計劃進行檢查或要修理,而需要離線多于5天時,應按長時間停機方法操作:
1、關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時間,應預先采取停止清灰措施。通常應力求保持整個袋式除塵器的壓差在1000~1250Pa之間。
2、當不加煤后,應在鍋爐中燃燒氣以除塵器中的SO2。通常時間可以持續2h。除了定時外,還可以監測SO2。當SO2濃度低于0.02時,也可以認為巳完成。在SO2期間,不應當讓除塵器的排氣溫度低于115℃。
3、完成SO2后,在鍋爐除塵器冷卻至低于115℃以前,對每個分室手動清灰3~5遍。
4、在整個停機過程中應保持灰斗加熱。
5、啟動排灰系統,直至灰斗排空。
6、停爐,停風機。
7、打開鍋爐除塵器的旁通閥門。
8、關閉鍋爐除塵器全部8個分室的出口閥門。
9、關閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但是,如果排灰系統仍在運行則不應關閉入口閥門。