慧陽金屬破碎機除塵器的設計說明

金屬破碎機除塵器在一些單位使用過程中曾出現過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等。針對此問題，慧陽公司采用脈沖布袋除塵器，其除塵，為金屬破碎生產線的環境起到重要作用。

1、做好處理，由于金屬鋼鐵在破碎過程中產生大量的火星，加之煙氣溫度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或先鍍鋅后噴塑處理。

3、改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油，水分離效果差，油，水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油，水過濾裝置改裝后，能定期放油，放水，了這一現象的再次發生。

4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0。5-0。7Mpa。

5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生。過濾風速在0。8-1。2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推，拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。

通過采用以上措施是可以滿足金屬破碎機粉塵處理的工礦要求，解決粉塵收集問題，滿足環保標準。