除塵布袋進行后處理工藝的必要性分析

近年來，對煙氣粉塵排放標準越來越嚴格，許多企業在煙氣排放濃度上投入很大，但收獲甚微，有很大一部分原因是沒有正確選擇與粉塵相關的除塵布袋，導致煙氣粉塵排放濃度不合格，所以企業在選擇除塵布袋時要和粉塵相匹配，才能達到理想的效果。 

在除塵過程中，當含塵氣體經過除塵器的時候，粉塵就會被捕集在濾袋的外表面，而干凈的氣體通過濾料進入濾袋的內部。除塵布袋內部的除塵骨架是用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它也有助于塵餅的及重新分布，對于一些的工況來說，對除塵布袋進行后處理是非常重要的，一般常規分為以下幾種情況。

1、燒壓處理

這種處理主要是用和火口對著行走布料的表面，進行毛絨的燒除，然后用高溫軸對布料表面進行燙平，讓布料表面光滑，容易清灰，這樣既提高了濾料清灰的性能，同時也滿足了對細微粉塵的收集。

2、處理

一些粉塵在指定的濃度狀態下，遇到火花很容易發生燃燒，所以對于易燃易爆的粉塵要選用經過處理的針刺氈濾料，濾料是指濾料在纖維中混入導電的基布或基布中有導電功能的條狀紗支，使整個濾料都具有導電的功能，使用過程中把靜電通過濾料導向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成的爆炸事故。

3、處理

我們采用的是對針刺氈濾料驚醒碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理方式，濾料的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動的效果，更容易捕集粉塵，避免和減輕溫差比較大時因結露發生糊袋及腐蝕布袋的現象。

4、易清灰處理

一般是鏡面處理，或者表層用細旦纖維面層針刺在布料表面，使布料具有的清灰性能，而且能在較高的過濾風速下長時間工作。

5、PTFE覆膜處理

如果粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘附性，或含氣體的濕度較大時，普通的濾料是無法進行過濾。以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，不僅過濾，而且表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰，同時粉塵也不會滲到濾料的內部。

6、熱定型處理

除了對除塵布袋進行后期處理，我們也要對除塵布袋進行熱定型。熱定型的目的是濾袋加工中殘存的應力，是、使濾袋的尺寸穩定及表面平整，如果除塵綠島的尺寸不穩定，則濾袋在使用過程中很容易變形，這樣會增加濾袋與籠骨的摩擦，濾袋中的籠骨很難被抽出來，嚴重會導致積塵現象的發生。