洗煤廠除塵器治理技術方案

洗煤廠主要是將在礦山開采的煤炭進行進一步加工，的將其雜質進行去除，從而過濾出優 質的煤炭，但是在洗煤的過程中，洗煤廠在生產過程中會出現粉塵飛揚，為了處理粉塵，廠家都安裝了洗煤廠除塵器。

一、洗煤廠除塵器主要技術指標：

1.采用合理、成熟的技術，新設計的除塵器除塵排放濃度≤10mg/Nm3，顯著廠區環境質量。

2.吸收現有塵源控制方式的優點，設計，治理后車間粉塵濃度≤10mg/Nm3。

二、洗煤廠除塵器治理技術方案：

洗煤廠粉塵污染主要發生在煤的輸送轉載、儲存、篩分、破碎、洗選等環節，根據這些特點和工藝要求，提出以下治理技術方案。

洗煤廠選用低壓脈沖袋式除塵器治理方案：

1.除塵，能外排粉塵濃度的要求及回用風的要求；

2.噴吹壓力低，可以提高濾袋與脈沖閥的使用壽命；

3.清灰，可以提高過濾風速，降低設備造價；

4.設備能長期穩定地運行，降低維修成本；

5.設備阻力低，設備阻力低于1500Pa，降低運行能耗。

6.過濾風速：

過濾風速是確定除塵器結構及大小的重要參數之一，也是在線清灰能否取得良好清灰效果的關鍵，鑒于國產濾料的性能及使用條件，確定過濾風速<1.2m/min。

7.濾料選用

根據洗煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸，系統中所有的除塵器均選用滌淪針刺氈濾料。

8.除塵器采用壓縮空氣清灰

壓縮空氣由壓氣管網引入儲氣罐，經減壓閥減壓至～后進入除塵器噴吹裝置上的穩壓氣包，供脈沖閥使用，每個壓氣包均設有球閥，以便脈沖閥的檢修。在壓氣管網上設有壓力檢測裝置，檢測進入穩壓氣包的氣體壓力，低限報警。根據各噴吹耗氣量的不等，各除塵器配置相應的儲氣罐及油水分離器。

9.結構

根據洗煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸，除選用滌淪針刺氈濾料外，內部結構進行設計，增加裝置和安裝粉塵監測報警裝置。