鑄造廠中頻爐除塵器煙塵治理流程及特點

鑄造廠中頻爐除塵器是用來處理鑄造廠各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的，其處理高溫煙氣，凈化，占地面積小，全自動PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動化程度高。

鑄造廠中頻爐除塵器煙塵治理流程：

中頻電爐除塵器采用分室離線連續脈沖清灰，可以解決周期長二次吸附等問題，脈沖氣源處理，解決結露問題。大沉降室，降低除塵器結構阻力。中進風形式，使濾袋負載均勻，延長除塵濾袋的平均使用壽命。中頻爐除塵器組成部分包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分。工作原理：當含塵氣體由進風口進入收塵器后，先會碰到進風口中間的斜隔板，氣流則會轉向流入灰斗，同時氣流速度會變慢，由于重力沉降的作用，氣體中粗顆粒粉塵會直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。

鑄造廠中頻爐除塵器主要特點：

1、設計過程中，優化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。

2、設備的運轉部分有防護措施及防雨措施。

3、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，反吹效果好顯著。

4、采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現象。

5、除塵器煙氣處增加預沉降均溫設計，避免煙氣對濾袋直接沖刷，利用預沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負荷，減少燒濾袋現象，延長濾袋使用壽命，提效率。

鑄造廠電爐布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術，清灰效果好，除塵。使用方便，外觀美，性能好，維修方便，設備運行。